畢托管流量計的使用說明書/中偉測控

一、儀表概述：
畢托管流量計在廣泛的工業(yè)應(yīng)用中，總結(jié)出一套完整的關(guān)于畢托管的測量理論和成熟經(jīng)驗，把畢托管提升到歷史新的高度。在理論和實踐過程中：畢托管解決了電力行業(yè)測量一次風(fēng)速、風(fēng)量傳感器的堵塞、磨損問題；解決了主蒸汽高溫高壓高流速等測量問題。解決了測量各種煤氣時傳感器結(jié)垢掛污垢的問題等。
二、測量原理：
畢托管流量計是一種基于皮托管原理設(shè)計的均速管流量計,它產(chǎn)生一種與流量的平方成正比例的平均壓差（DP）。為了產(chǎn)生與流量成正比例的電信號,通常把DP的輸出信號用導(dǎo)壓管耦合到差壓變送器。
流量計算基本公式：
——分別為質(zhì)量流量（㎏/s）和體積流量（m3/s）；
——平均流速 ；
——儀表系數(shù)；
——流量系數(shù) ；
——可膨脹系數(shù)；
——管道內(nèi)徑，m；
——被測流體密度，㎏/m；
——差壓，Pa；
三、適用介質(zhì)：
畢托管流量計管可用于各種大小管徑的于氣體、液體和蒸汽的流量檢測,典型的使用對象有天然氣、煤氣、燃?xì)?、烴類氣體、原油、高低壓蒸汽、酸性氣體、CO。氣體、氮氣、壓縮空氣、水。海水、廢水、液態(tài)氧、酒類、硝酸等。
四、性能特點：    
畢托管成功的關(guān)鍵在于逐臺標(biāo)定，分段修正。是其它流量計*的流量計。  
1、適用性強(qiáng)：傳感器適用各種流體和多種管道形式，是國內(nèi)*一種執(zhí)行元件能做到測量各種流體的流量計。    
2、精度高：在3%~100%的量程范圍準(zhǔn)確度為0.2%。    
3、節(jié)約能源：畢托管傳感器截流面積很小，幾乎無壓力損失，運行成本大大降低。被國家發(fā)展改革委員會節(jié)能信息傳播中心推薦為第61號節(jié)能產(chǎn)品。    
4、安裝簡便：只需在管道合適位置上開一個25~60mm的孔，把傳感器插入管道中心即可。    
5、維護(hù)方便：傳感器本身無需維護(hù)。只需對差壓變送器進(jìn)行零點和滿量程的檢驗以及二次表輸入相應(yīng)的電流進(jìn)行定期檢驗。    
6、可靠性：結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理。由于導(dǎo)壓管內(nèi)介質(zhì)長期處于靜止?fàn)顟B(tài)，所以測量精度能夠長期保持穩(wěn)定。    
7、耐高溫高壓：由于傳感器用1Cr18Ni9Ti制作而成，因此可耐高溫650℃、壓力32MPa。（特殊材料制成的傳感器可耐高溫1700℃）    
8、測量流量范圍廣：氣體流速在1m/s以上，液體流速在0.1m/s以上的介質(zhì)都可以測量。對低流速、小流量、大管徑測量效果尤佳。    
9、在線安裝和檢修：不停產(chǎn)的情況下實現(xiàn)安裝和檢修。
五、技術(shù)指標(biāo)：
1、規(guī)格：DN50-DN5000（mm）；插入式：DN500-DN5000（mm）； 
2、測量準(zhǔn)確度：±6.0%；重復(fù)性：±0.1%； 
3、范圍度：體積流量：10：1；質(zhì)量流量：8：1； 
4、工作壓力：均速管無提出功能型：≤20MPa；均速管可提出型：≤10MPa； 
5、流體溫度：≤450℃； 
6、介質(zhì)粘度：≤30CP（相當(dāng)于重油）。 
六、畢托管流量傳感器的堵塞設(shè)計：
畢托管流量探頭的*設(shè)計*的擺脫了阿牛巴以往幾種均速探頭易堵塞、精度不高的特點，使得一次源的測量精度、重復(fù)性和可靠性達(dá)到一個嶄新高度。
剛開機(jī)時，流體在管道靜壓作用下， 進(jìn)入彎管，很快形成了壓力平衡的狀態(tài)。當(dāng)壓力 平衡狀態(tài)形成以后，流體在彎管進(jìn)口處遇到高壓， 繞道而行，不再進(jìn)入彎管中。
畢托管流量傳感器的高，低取壓孔實現(xiàn)本質(zhì)防堵
一般情況下，灰塵、沙子和顆粒在渦街力的作用下，集中在探頭的后部。這就是為什么秋天的樹葉總是在背風(fēng)的房子后面的原因。探針式流量計探頭的*防堵設(shè)計，再加上重力作用的自然下落，阻止了顆粒的進(jìn)入，這種設(shè)計從本質(zhì)上防止了堵塞并且能產(chǎn)生一個非常穩(wěn)定的低壓信號。
連續(xù)工作的畢托管從根本上杜絕了堵的可能，但是在以下情況下，仍要注意防堵：
1、當(dāng)引壓管泄漏，探頭高壓平衡去遭到破壞，雜質(zhì)中直徑較小的顆粒就有可能進(jìn)入取壓孔。
2、當(dāng)管道處于停產(chǎn)時，由于分子的布郎運動，顆粒小的雜質(zhì)有可能進(jìn)入取壓孔。
3、系統(tǒng)頻繁開停機(jī)，在高壓區(qū)形成的瞬間，顆粒小的雜質(zhì)有可能進(jìn)入取壓孔，日積月累，就有可能造成探頭的堵塞。
4、介質(zhì)中含有大量藻類生物，或者含有纖維狀的物質(zhì)，也有可能造成探頭的堵塞。
七、使用要求：
1、被測流體應(yīng)充滿管道且流動穩(wěn)定。
2、被測的流體應(yīng)當(dāng)是單相的，其相態(tài)不變，對于
成分復(fù)雜的流體須與單一成分的流體類似時方能使用。
3、被測流體在實際工況下的ReD應(yīng)大于3×104
4、應(yīng)保證傳感器前后直管段長度的要求。
5、管道內(nèi)徑大于100㎜為好。
6、在傳感器前2D的管道內(nèi)表面上，應(yīng)清潔光滑。 
八、在長期的運行實踐過程中解決問題：    
1、解決了電力行業(yè)測量一次風(fēng)速、風(fēng)量傳感器的堵塞、磨損問題。    
2、解決了主蒸汽高溫、高壓、高流速等測量問題。    
3、解決了測量各種煤氣時傳感器結(jié)掛污垢的問題。    
4、解決了超小管徑和超大管徑（5mm-20000mm）、低流速、小流量等難以測量的問題。    
5、實現(xiàn)了帶壓開孔、在線安裝。    
6、實現(xiàn)了在線疏通、在線清洗。     
7、實現(xiàn)了各種管道檢測（方形、長方形、菱形、梯形、橢圓形、三角形等管道）。    
8、實現(xiàn)了各種檢測裝置均可檢定。    
9、實現(xiàn)了高粘度介質(zhì)（原油、焦油、重油等的測量）。    
10、實現(xiàn)了直管段不足的測量。 
九、產(chǎn)品維護(hù)說明：
畢托管的傳感器應(yīng)在工藝管道大修時進(jìn)行定期清洗，清洗的辦法很多，例如用氣源吹除檢測管內(nèi)積存污穢；用煤油和軟絲刷洗凈，使各取壓孔保持通暢?？赡墚a(chǎn)生故障的原因及清除辦法 ：序號 故障現(xiàn)象 產(chǎn)生的原因 清除辦法。
1、無差壓信號輸出 ：高低壓閥未打開 ，打開高低壓閥。
2、高低壓平衡閥未旋緊：旋緊平衡閥。
3、差壓信號輸出過小：導(dǎo)壓系統(tǒng)有泄漏現(xiàn)象；認(rèn)真查找，排除泄露。
4、二次表量程選配不當(dāng)：調(diào)小差壓變送器上限值。
5、差壓信號輸出過大：二次表量程選配不當(dāng)，調(diào)大差壓變送器上限值，背壓孔堵塞，清洗均速管，排除堵塞.
十、配套方案選擇：
1、 是根據(jù)測量介質(zhì)和用戶使用的管道內(nèi)徑、工作溫度、工作壓力及流量變化設(shè)計生產(chǎn)。 
2、ZW-3051/1151DP系列差壓變送器或其它型號的差壓變送器
3、ZW-308系列壓力變送器或其它型號的壓力變送器
4、溫度變送器或其它型號的溫度變送器
5、ZW-XMJA系列流量積算儀或其它型號的流量積算儀
6、以此組成的智能型畢托管流量計，可帶溫壓補(bǔ)償，并能顯示瞬時流量、累計流量、管道內(nèi)介質(zhì)溫度、管道內(nèi)介質(zhì)壓力及差壓等值，備有通訊接口和4～20MA輸出。