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指針式浮標(biāo)液位計(jì)是以浮標(biāo)為測量元件,經(jīng)一組滑輪及鋼絲將敞口或低壓容器中的被測介質(zhì)液位間接指示出來的一種現(xiàn)場測量儀表,它適用于石油化工貯罐系統(tǒng)的腐蝕性介質(zhì)槽、罐、油田、油庫等工業(yè)的油罐平底錐蓋拱頂容器及一般企業(yè)、民用建筑的水塔(箱)的液位測量,解決了貯罐的液位測量和用人工上罐頂用鋼尺測量困難等問題,并能獲得準(zhǔn)確的測量結(jié)果。
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液位計(jì)系列>>ZW-UFZ指針式浮標(biāo)液(物)位計(jì):
一、儀表概述:
指針式浮標(biāo)液位計(jì)它是一種簡易的液位測量儀表,它適用于石油化工系統(tǒng)中貯有腐蝕介質(zhì)的槽、罐、油田、油庫等的平底錐蓋及拱頂容器以及一般企業(yè)、民用建筑的水塔(水箱)所需價(jià)格低廉的液位測量,以解決人工測量液位的困難。
二、測量原理:
指針式浮標(biāo)液位計(jì)是依據(jù)力學(xué)平衡原理設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。當(dāng)液位處于某一高度時浮標(biāo)重量為W,重錘指針(浮子)重量為W1,浮標(biāo)浸在液體中所受到的浮力為F,系統(tǒng)摩擦力為f。
在平衡狀態(tài)下: W-F-W1-f=0
當(dāng)液位上升時,浮力F增大,W、W1、和f均不變,上式平衡破壞,重錘指針(浮子)下滑。直到F力減少到原來值,新的平衡才建立。如F力一直在增大,即液位一直在上升,指針一直下滑。反之,液位下降,則重錘指針上升,以此來指示液位的高度。
當(dāng)液位變化時,浮力F將隨之改變,系統(tǒng)原有的平衡受到擾動將重新達(dá)到動態(tài)平衡。液位的變化導(dǎo)致浮子位置的發(fā)生改變,重錘帶動指針上下移動,在標(biāo)尺上可以清晰直觀的顯示容器內(nèi)液位變化的情況。標(biāo)尺板的頂端標(biāo)示液面的零位,底端標(biāo)示液面的滿量程。指針隨著物位的變化而變化,進(jìn)而連續(xù)地指示出液位的高低。
三、適用場合:
浮標(biāo)液位計(jì)有多年歷史,制作工藝成熟。具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,性能優(yōu)良、工作可靠、使用壽命長、便于安裝維護(hù)、價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn)。可廣泛運(yùn)用于化工、電力、水處理等領(lǐng)域中大中型貯罐各種液體以及高粘度、腐蝕性液體液位的常壓條件下連續(xù)測量。
四、性能特點(diǎn):
1、在容器不適宜側(cè)面開孔及容器周圍空間很少時,可在容器上部或下部安裝本形式液位計(jì);
2、適用于粘度較大的液體介質(zhì);
3、顯示器的觀察方向可任意改變 ;
4、加裝液位開關(guān)變送器及控制開關(guān),不需停機(jī)可隨時安裝調(diào)整;
5、若電源中斷,現(xiàn)場開關(guān)。亦不受影響,準(zhǔn)確性高;
6、每10分鐘加不同顏色的液體,使液體容易辯識。
五、技術(shù)指標(biāo):
1、工作壓力:常壓;
2、介質(zhì)密度>0.6g/cm3;
3、測量范圍: L=20m內(nèi)的任意測量范圍,對大于 20m的范圍由用戶,按特殊規(guī)格;
4、現(xiàn)場指示精度:±10mm;
5、被測介質(zhì)溫度:-30℃~300℃;
6、導(dǎo)向鋼絲安裝垂直度:≤±5。
六、結(jié)構(gòu)組成:
浮標(biāo)液位計(jì)是由浮標(biāo)、連接鋼絲、導(dǎo)向滑輪、重錘指針、顯示標(biāo)尺等五部分組成。
1、 浮標(biāo):浮標(biāo)不銹鋼(或碳鋼)空心圓體制成,并在浮標(biāo)兩側(cè)焊有導(dǎo)向環(huán)起導(dǎo)向作用,浮標(biāo)的作用是直接把液位變化的浮力轉(zhuǎn)給鋼絲,使鋼絲將液位變化轉(zhuǎn)送給重錘指針,實(shí)現(xiàn)液位變化的現(xiàn)場指示。(容器內(nèi)帶浮盤時可省去導(dǎo)向環(huán),也可以省去浮標(biāo)球,直接將鋼絲和浮盤連接)。
2、連接鋼絲:連接鋼絲的一端吊著浮標(biāo),另一端連接重錘指針,中間部分封閉在鋼管內(nèi),鋼管長度一般在80-1000mm左右,根據(jù)具體情況確定。
3、導(dǎo)向滑輪:它是根據(jù)現(xiàn)場液位罐的幾何形狀和儀表安裝要求設(shè)計(jì)的,又連接鋼絲導(dǎo)向滑輪核定滑輪外殼兩部分組成,主要作用是為連接鋼絲導(dǎo)向,系統(tǒng)轉(zhuǎn)動的阻力減少。
4、重錘指針:是選用合金金屬制成,中間制成指針形式,指針?biāo)赶鄳?yīng)的標(biāo)尺數(shù)值即為測量液位高度,它是隨浮標(biāo)的變化隨連接鋼絲進(jìn)行同步運(yùn)動的。
5、顯示標(biāo)尺:它由金屬板材壓制而成的,并在表面刻好標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值,以厘米為單位,每節(jié)高度為1米。
七、安裝調(diào)試:
1、按照兩個導(dǎo)向滑輪的間距,在容器上方開孔焊接法蘭(以備和導(dǎo)向滑輪法蘭連接);在容器外側(cè)焊接標(biāo)尺支架,高度以保持兩個導(dǎo)向滑輪水平為準(zhǔn)。容器內(nèi)有浮盤時,容器頂部開孔垂直線與浮盤相交處相應(yīng)位置也應(yīng)開孔,以備鋼絲穿過。
2、儀表的調(diào)零
在儀表安裝時,罐內(nèi)應(yīng)還未有被測介質(zhì),浮標(biāo)在罐內(nèi)的底部時,重錘指針部分的紅色尖頭指示應(yīng)指在標(biāo)尺測量范圍的頂部“零”值上,否則要調(diào)整鋼絲長度。
3、儀表的量程調(diào)整
儀表在調(diào)好零位的基礎(chǔ)上,再把浮標(biāo)拉到容器的頂部或zui大測量點(diǎn)上,重錘指針部分的紅色尖頭應(yīng)指在標(biāo)尺的底部位置上,即落在標(biāo)尺zui大量程點(diǎn)上。
八、安裝使用及注意事項(xiàng):
1、導(dǎo)向鋼絲下支承焊接安裝:
在容器底部按照液位計(jì)浮標(biāo)運(yùn)動方向要求確定位置,焊接或鉚接好固定導(dǎo)向鋼絲下支承
2、 導(dǎo)向鋼絲的安裝:
a、用力使鋼絲拉直,并固定在下支承上,注意不要使鋼絲有彎曲或打結(jié)現(xiàn)象,以免影響浮標(biāo)上下移動。
b、導(dǎo)向鋼絲通過浮標(biāo)的導(dǎo)向耳勾,后穿入吊勾螺釘,把鋼絲的終端固定并用導(dǎo)線夾頭夾緊,并旋緊吊勾螺母,使其處于緊張狀況,再將上螺母拼緊,以防松動,然后蓋好封蓋。
c 、兩根導(dǎo)向鋼絲要垂直地面,而且相互平行,保證兩者之間距離為300mm
3、容器內(nèi)有浮盤時,應(yīng)和浮盤同時安裝,省去以上1、2步驟。
4、 標(biāo)尺安裝:
標(biāo)尺的長度是按用戶在訂貨時所提供的測量范圍而確定的,在安裝時要求:
a、標(biāo)尺的連結(jié)部分應(yīng)做到平直、光滑、不應(yīng)有凹凸現(xiàn)象,以免影響重錘指針的正常運(yùn)行,或引起測量的誤差。
b、標(biāo)尺應(yīng)與貯罐內(nèi)液面相垂直,不應(yīng)有傾斜現(xiàn)象, 標(biāo)尺安裝的垂直度不能大于5°,以免造成重錘指針卡死,使測量失敗。
c、在焊接標(biāo)尺腳架時,應(yīng)盡量做到安裝表面在同一平面上,安裝孔在同上直線上,即做到確保標(biāo)尺的刻度面及重錘指針兩側(cè)導(dǎo)向均要平直稱為直線,使重錘指針在標(biāo)尺槽中靈活升降。
5、 浮標(biāo)連接鋼絲及重錘指針的安裝:
浮標(biāo)與連接鋼絲的一端用導(dǎo)線夾頭夾緊固定,然后將連接鋼絲的另一端裝進(jìn)事先安裝好的兩個導(dǎo)向滑輪盒內(nèi),并和重錘指針相連接,用導(dǎo)線夾頭夾緊固定,zui后調(diào)整各導(dǎo)向滑輪支架,使連接鋼絲與水平垂直,使浮標(biāo)在導(dǎo)向鋼絲上活動靈活,有輕滑感、無卡死、扭曲、打結(jié)、打卷或損傷等現(xiàn)象。
九、選型一覽表:
ZW-UFZ浮標(biāo)液位計(jì)(中偉測控) 型號表示 | |||
| 1 碳鋼浮球 | ||
2 不銹鋼浮球 | |||
| L 測量范圍 mm | ||
| L1 安裝間距mm | ||
| |||
ZW-UFZ | 2 | L=1000mm | L1=500mm p=0.8g/cm 舉例 |
十、設(shè)計(jì)選用及訂貨須知:
1、注明液位計(jì)的規(guī)格、型號;
2、測量范圍L;
3、被測介質(zhì)及介質(zhì)的濕度,溫度;
4、安裝距離L1的尺寸。
售后服務(wù):
1、經(jīng)中偉所銷售的儀表系列產(chǎn)品,確保兩年內(nèi)提供同等價(jià)位的產(chǎn)品及備品備件的銷售,并按需方要求免費(fèi)提供相應(yīng)的。
2、我公司所提供的產(chǎn)品在一年內(nèi)如出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題(易損件或輔件除外)一律負(fù)責(zé)免費(fèi)維修,并免費(fèi)提供及需方的員工技能培訓(xùn)。
3、因我公司所提供的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,經(jīng)我公司技術(shù)部門核實(shí),公司將派遣專業(yè)的技術(shù)人員趕赴現(xiàn)場處理問題至客戶滿意。
4、三包期外,產(chǎn)品返公司進(jìn)行維修或派員到用戶進(jìn)行維修。
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